在“两化融合”的大背景下 ，钢铁企业的转型升级也变得“高端 ”起来。在永钢 ，智能车间的建设和使用就是其中一方面 。近年来，坚持“科技创新 ”的永钢顺应潮流 ，积极投入建设自己的智能车间 ，成为业界的典型示范 。
目前，永钢已经拥有两个智能车间 ，分别为电炉大棒车间和精品线材车间。今天 ，小编就带大家去车间里看看那些高大上的智能化装备 。
电炉大棒车间
2015年江苏省第二批智能制造示范车间
大棒分厂开坯机具有完备的控制系统，可实现无人操作自动轧钢——辊缝自动调节、前后推床自动翻钢 、自动对正 、自动送钢、自动夹持 。
平立连轧——轧机预调整后，控制台设定好轧制程序 ，可实现连轧自动过钢 ，辅助人工干预，可实现精确成型。
定尺锯切——操作台设定参数后 ，现场可实现定尺挡板自动定位 ，热锯自动锯切 。
自动识别——在物料跟踪上，不断引入物联网技术 、利用RFID 、条形码、二维码 、手持式终端 、智能排队系统、无线传感器等手段 ，实现中间物料的准确定位以及产成品的高效流转 。
精品线材车间
2017年第一批江苏省示范智能车间
美国进口摩根第六代轧机——全连续、无扭 、高速轧制机组轧制速度保证在110～120m/s ，产品规格最大至φ25 mm，产品精度为±0.1 mm。
步进式加热炉——利用在线过程控制系统 ，通过现场实时数据和信号和物料信息 ，准确地记录钢坯在炉内的运动情况和温度分布情况，在保证出炉钢坯加热质量的前提下 ，实现炉温和空燃比的最优设定 ，并对待轧等异常生产情况做出相应处理。
德国LAP在线测径及探伤装置 、瑞典森德斯全自动打包机、遥控行车的加入，不仅让生产变得更高效 、精准，产品的质量也更有保障 。
除此之外 ，精品线材车间还有几个高大上的控制系统 。
产销质一体化系统
以订单 、计划、物料为管理对象 ，实现从订单录入到成品出厂 、成本核算的信息闭环处理；在车间生产 、物流过程中，钢坯及钢材成品信息、生产数据 、质量数据及配送服务均采用计算机系统对信息集成处理；同时利用二维码 、激光扫描等物联网技术实时跟踪、调度及管理车辆信息；结合港口码头物流管理 ，自动将数据传输至码头 ，实现自动扫描出 、入库及钢材的装船，实现了企业资源管理和车间制造执行环节的无缝集成。
生产自动控制系统
通过人机交互画面实现了主要生产设备 、炉窑、泵、电机等设备的运行状态实时监控 、故障报警 、诊断分析和健康体检等功能 ，对于生产线中关键设备还采用高速数据采集系统为其做动态“心电图” 。
工厂数据库和过程质量跟踪管理系统
工厂数据库和过程质量跟踪管理系统——智能生产线建立了工厂数据库和过程质量跟踪管理系统 ，同步显示产品质量检测数据和工艺参数，绘制质量工艺曲线 ，生成产品"体检报告" ，便于准确分析产品质量改善方法，从而大幅提高了重点产品的质量稳定性 。
看了上面这些的智能化设备和系统 ，你是不是也和小编一样 ，忍不住想点个赞呢？！当然，上面所介绍的，只是我们智能车间里面的部分装备 ，要知道能被省里认定为智能示范车间 ，咱们可都是用实力说话的哟！
智能化的运用，让我们的车间变得越来越聪明 ，也让我们的生产效率越来越高 ，相信未来，我们永钢会打造出更多的智能车间。筒子们 ，Fighting吧！！！
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评论列表（4条）
我是华智号的签约作者“恭喜发财”！
希望本篇文章《数据库管理系统属于应用软件吗(数据库管理系统应具备的功能)》能对你有所帮助！
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